Лиття під тиском
Процес лиття під тиском полягає у вдавлюванні розплавленого металу у форму під високим тиском для формування різних складних форм деталей дверної фурнітури. Цей процес потрібно завершити за дуже короткий час, щоб запобігти охолодженню та затвердінню металу. Після того, як рідкий метал впорскується у форму, його потрібно охолодити та затвердіти. Процес охолодження зазвичай завершується протягом кількох секунд або кількох хвилин, залежно від розміру та форми деталі. Після охолодження деталь виймають з форми та обробляють пізніше.
Механічна обробка
Вилучені заготовки та литі деталі зазвичай потребують деяких процедур постобробки, таких як видалення задирок, обробка поверхні, механічна обробка (свердління, нарізання різьби) тощо. Ці процедури можуть покращити якість поверхні та точність розмірів деталей для відповідності вимогам конструкції.
ЧПК (числове програмне керування)
Процес ЧПУ використовує комп'ютерні програми для керування рухом та роботою верстатів, а також може ефективно та точно виконувати різні завдання з різання, фрезерування, токарства, свердління та інші обробки деталей дверної фурнітури.
Верстати з ЧПК можуть працювати безперервно без втручання людини, що значно підвищує ефективність виробництва. Час обробки складних деталей значно скорочується, а виробничий цикл значно скорочується.
Змінюючи програми та інструменти, верстати з ЧПК можуть швидко адаптуватися до потреб обробки різних деталей. Ця гнучкість робить процес ЧПК придатним для дрібносерійного виробництва, що налаштовується на замовлення клієнта.
Полірування
Полірування завжди важливе. У нас є власний полірувальний цех, де працює близько 15 досвідчених працівників. По-перше, ми використовуємо грубі (з великим абразивним зерном) абразивні стрічки для полірування «блискавок» та «слідів від шліфування». По-друге, ми використовуємо дрібні (з дрібним абразивним зерном) абразивні стрічки для полірування форм. Нарешті, ми використовуємо бавовняний диск для полірування глянсової поверхні. Таким чином, гальванічне покриття не матиме бульбашок повітря та хвиль.
Процес обробки поверхні: гальваніка/фарба-спрей/анодування
Після обробки поверхні виробу від домішок, настає час додати колір. Цей процес називається «гальванічне покриття», а виріб, який пройшов цей процес, називається гальванічно покритою деталлю.
Асамблея
Поєднання ручки та основи: З'єднайте ручку та основу за допомогою гвинтів або пряжок, переконавшись, що з'єднання між кожною частиною міцне та не розхитане.
Функціональна перевірка: Після складання проведіть функціональну перевірку дверної ручки, щоб переконатися, що обертання, перемикач та інші операції плавні та без заклинювання.
